Quản lý sản xuất 2026: 7 lợi ích định lượng của phần mềm MES

Đây là phần quan trọng nhất mà các chủ doanh nghiệp cần quan tâm. Các con số dưới đây được tổng hợp từ các báo cáo triển khai thực tế của các đơn vị cung cấp giải pháp hàng đầu .

Lợi ích 1: Rút ngắn 45% chu kỳ sản xuất (Cycle Time)

Trong sản xuất thủ công, phần lớn thời gian bị lãng phí vào việc… chờ đợi. Chờ nguyên liệu, chờ lệnh sản xuất, chờ setup máy, chờ QC kiểm hàng.

• Giải pháp MES: MES tự động hóa luồng thông tin. Ngay khi công đoạn A xong, lệnh sản xuất tự động chuyển sang công đoạn B. Máy móc được lên lịch trình (Scheduling) tối ưu đến từng phút.

• Kết quả: Loại bỏ thời gian chết “vô hình”, giúp hàng hóa lưu thông liên tục, tăng tốc độ đưa sản phẩm ra thị trường .

Lợi ích 2: Giảm 75% thời gian nhập liệu và 61% giấy tờ

Bạn có biết một tổ trưởng sản xuất mất trung bình 1-2 tiếng mỗi ngày chỉ để viết báo cáo và nhập liệu vào Excel?

• Giải pháp MES: Dữ liệu sản lượng được thu thập tự động từ cảm biến máy (IoT) hoặc qua máy quét mã vạch (Barcode/QR Code) cầm tay.

• Kết quả: Nhân sự được giải phóng khỏi công việc hành chính để tập trung vào giám sát chất lượng. Nhà máy tiến tới mô hình “Paperless” (Không giấy tờ), vừa tiết kiệm chi phí in ấn, vừa bảo mật thông tin.

Lợi ích 3: Giảm 18% tỷ lệ sai sót và phế phẩm (Defect Rate)

Lỗi con người là nguyên nhân hàng đầu gây ra sai sót. Công nhân quên quy trình, chỉnh sai thông số máy, hoặc bỏ qua bước kiểm tra.

• Giải pháp MES: Hệ thống hiển thị Hướng dẫn thao tác chuẩn (SOP) điện tử ngay tại màn hình máy. Nếu công nhân bỏ qua bước kiểm tra hoặc máy chạy sai thông số, hệ thống sẽ cảnh báo (Andon) và thậm chí tự động dừng dây chuyền để ngăn chặn lỗi hàng loạt.

Lợi ích 4: Giảm 24% hàng tồn kho trên chuyền (WIP)

Tồn kho bán thành phẩm (WIP) là “tiền chết” nằm rải rác khắp nhà xưởng. Quản lý thủ công thường có xu hướng sản xuất dư thừa (Overproduction) để “cho chắc”.

• Giải pháp MES: Kiểm soát chính xác số lượng bán thành phẩm tại từng công đoạn. Chỉ cấp liệu khi công đoạn sau cần (mô hình Pull/Kanban điện tử).

• Kết quả: Dòng tiền lưu động được giải phóng, diện tích kho bãi được tối ưu .

Lợi ích 5: Truy xuất nguồn gốc (Traceability) toàn diện 100%

Đây là yêu cầu bắt buộc khi xuất khẩu sang thị trường Mỹ, EU (đặc biệt ngành Thực phẩm, Dược, Điện tử).

• Giải pháp MES: MES ghi lại “phả hệ” (Genealogy) của từng sản phẩm: Được làm từ lô nguyên liệu nào? Của nhà cung cấp nào? Chạy qua máy nào? Do ai vận hành? Vào khung giờ nào? Nhiệt độ lò nung lúc đó là bao nhiêu?

• Kết quả: Khi có sự cố, bạn chỉ mất 3 giây (thay vì 3 ngày) để khoanh vùng chính xác lô hàng lỗi, giảm thiểu phạm vi thu hồi và bảo vệ uy tín thương hiệu.

Lợi ích 6: Tối ưu hóa chỉ số OEE (Hiệu suất thiết bị tổng thể)

Máy móc đắt tiền nhưng thời gian chạy máy thực tế (Uptime) lại thấp do hỏng hóc vặt hoặc thời gian chuyển đổi mã hàng (Changeover) quá lâu.

• Giải pháp MES: Tự động đo lường OEE theo thời gian thực (Tính sẵn sàng x Hiệu suất x Chất lượng). Phân tích Pareto giúp chỉ rõ nguyên nhân dừng máy phổ biến nhất để bộ phận bảo trì xử lý triệt để .

• Kết quả: Tăng thời gian chạy máy hữu ích mà không cần đầu tư thêm thiết bị mới.

Lợi ích 7: “Nhìn thấu” nhà máy từ xa (Real-time Dashboard)

Chủ doanh nghiệp không cần xuống xưởng mới biết tình hình.

• Giải pháp MES: Cung cấp Dashboard trực quan trên điện thoại/máy tính bảng. Bạn có thể biết ngay chuyền nào đang chậm tiến độ, tỷ lệ lỗi hiện tại là bao nhiêu dù đang đi công tác nước ngoài .