Giải pháp Quản lý Quy trình Sản xuất
DxMPM
Hệ thống theo dõi & quản lý quy trình sản xuất
DxMPM là nền tảng số hóa toàn diện quy trình quản lý sản xuất trong nhà máy, từ khâu lập lệnh đến vận hành và theo dõi chất lượng. Hệ thống hỗ trợ vận hành hiệu quả, kiểm soát tiêu hao, giảm sai sót và minh bạch dữ liệu sản xuất theo thời gian thực.
Chức năng chính của DxMPM
Quản lý dữ liệu nền
- Quản lý phân xưởng, máy móc, công đoạn, sản phẩm, nguyên vật liệu, ca/kíp và định mức BOM trên một hệ thống thống nhất.
Quản lý kế hoạch & lệnh sản xuất
- Lập kế hoạch sản xuất, tạo và theo dõi lệnh sản xuất theo máy, ca và trạng thái vận hành.
Quản lý vật tư & tiêu hao
- Tạo phiếu lĩnh vật tư theo định mức, kiểm soát số lượng cấp phát và đối chiếu tiêu hao thực tế với định mức.
Biểu mẫu & nhập liệu sản xuất
- Tự động sinh biểu mẫu theo công đoạn, máy và ca; hỗ trợ nhập liệu thủ công, bán tự động hoặc từ thiết bị IoT.
Quản lý chất lượng
- Ghi nhận mẫu kiểm tra, kết quả đánh giá, trạng thái đạt/không đạt, phế phẩm và báo cáo chất lượng.
Giám sát sản xuất
- Theo dõi trạng thái máy, công đoạn, OEE, downtime, sản lượng và tiến độ sản xuất theo thời gian thực.
Báo cáo & phân tích
- Phân tích năng suất, sản lượng, tiêu hao, thời gian dừng máy và chênh lệch giữa kế hoạch với thực tế.
Thông báo & cảnh báo
- Nhắc thao tác, phê duyệt và cảnh báo trễ tiến độ, vượt công suất hoặc giá trị nhập liệu ngoài ngưỡng.
Lợi ích từ giải pháp DxMPM
Tăng 10-20% năng suất vận hành sản xuất
Hệ thống giúp giảm thời gian thao tác thủ công, rút ngắn thời gian chuyển ca, và loại bỏ thời gian chờ giao việc nhờ các biểu mẫu điện tử sinh theo lệnh sản xuất.
Giảm 15–30% sai sót do ghi chép tay
Thay vì ghi tay và tổng hợp lại bằng Excel, tất cả biểu mẫu được sinh tự động và nhập liệu trực tiếp tại hiện trường. Tăng độ chính xác dữ liệu đầu ra lên mức >98%, từ mức 80–85% khi vận hành thủ công.
Giảm chênh lệch kho >20% - kiểm soát vật tư
Thông tin lĩnh – trả vật tư được gắn trực tiếp theo lệnh/mẻ sản xuất. Hệ thống đối chiếu với định mức và tồn kho, từ đó cảnh báo lệch định mức và hỗ trợ ra quyết định mua sắm.
Rút ngắn 70% thời gian tổng hợp báo cáo sản xuất
Tự động tổng hợp sản lượng, tiêu hao, thời gian dừng máy, OEE, lỗi chất lượng... theo từng ca/ngày/tuần/mẻ. Không mất thời gian "gom phiếu" và lập báo cáo tổng hợp thủ công – thường tốn 2–3 giờ/ngày.
Tăng khả năng giám sát & phản ứng theo thời gian thực
Với khả năng theo dõi trạng thái sản xuất real-time và hệ thống cảnh báo (quên thao tác, trễ thời gian nhập liệu, sai giá trị min/max), quản lý sản xuất có thể phát hiện và xử lý vấn đề ngay khi nó xảy ra, thay vì phát hiện muộn sau nhiều giờ hoặc sau khi đã gây ra sai hỏng hàng loạt.
Kết nối liền mạch kế hoạch - sản xuất - chất lượng - kho vật tư
DxMPM tích hợp với các hệ thống ERP, QMS, WMS giúp xuyên suốt toàn bộ chuỗi giá trị vận hành: Từ lập kế hoạch → sinh lệnh → sản xuất thực tế → kiểm tra chất lượng → đối chiếu vật tư → nhập kho
Chuẩn hóa luồng công việc và tăng tính tuân thủ
Việc cấu hình workflow rõ ràng, phân quyền theo vai trò và tự động ghi nhật ký thao tác giúp tổ chức kiểm soát quy trình, loại bỏ thao tác cảm tính, và tạo nền tảng để thực hiện đánh giá nội bộ, audit hoặc tuân thủ ISO, HACCP, GMP.
Tạo nền dữ liệu phục vụ phân tích & tối ưu vận hành
Dữ liệu sản xuất được ghi nhận đầy đủ: theo máy, công đoạn, ca làm việc, nhân sự, vật tư và kết quả chất lượng → Tạo nền tảng để thực hiện các phân tích nâng cao.
Cùng DxFACTORY nâng hiệu quả sản xuất
lên tầm cao mới
Chỉ cần trung bình 2 tuần để thực thi chuyển đổi số doanh nghiệp sản xuất!