Giải pháp Quản lý Quy trình Sản xuất
DxMPM (Manufacturing Process Management)
Hệ thống theo dõi & quản lý quy trình sản xuất
DxMPM là phần mềm quản lý quy trình sản xuất trên nền tảng số hóa từ A-Z, giúp chuẩn hóa quy trình vận hành xuyên suốt từ khâu thiết kế đến hoàn thiện sản phẩm, giám sát hoạt động dây chuyền, phân tích dữ liệu để lập kế hoạch xử lý kịp thời.
Chức năng chính của DxMPM
Dựa trên dữ liệu thực tế và các thuật toán tiên tiến, phần mềm hỗ trợ doanh nghiệp lập kế hoạch sản xuất chi tiết, linh hoạt, đáp ứng nhanh chóng các thay đổi của thị trường. Định mức tài nguyên được điều chỉnh khoa học, giúp cân bằng giữa nhu cầu và năng lực sản xuất, từ đó tạo ra lịch trình sản xuất tối ưu, đảm bảo giao hàng đúng hạn, đồng thời giảm thiểu lãng phí và rủi ro phát sinh.
Các biểu đồ, đồ thị trực quan giúp doanh nghiệp dễ dàng theo dõi tiến độ thực hiện của từng công đoạn sản xuất. Hệ thống sẽ tự động gửi cảnh báo khi có bất kỳ dấu hiệu chậm trễ hoặc sai sót nào, giúp doanh nghiệp kịp thời đưa ra các giải pháp khắc phục. Mọi thông tin về tiến độ sản xuất đều được cập nhật liên tục, đảm bảo tính minh bạch và giúp các bộ phận trong doanh nghiệp phối hợp làm việc hiệu quả hơn.
Phân công công việc phù hợp với năng lực từng cá nhân, theo dõi thời gian làm việc và tính toán chi phí nhân công chính xác. Lập kế hoạch bảo trì, sửa chữa máy móc định kỳ, giảm thiểu thời gian ngừng máy và tăng tuổi thọ thiết bị. Theo dõi số lượng tồn kho, đặt hàng nguyên vật liệu kịp thời, tránh tình trạng thiếu hàng hoặc tồn kho quá nhiều.
Cung cấp các báo cáo chi tiết về hiệu quả sản xuất, năng suất lao động, chi phí sản xuất,... giúp nhà quản lý đánh giá chính xác hiệu quả hoạt động. Phân tích nguyên nhân gốc rễ của các vấn đề phát sinh, qua đó đưa ra giải pháp cải tiến hiệu quả. Dựa trên dữ liệu lịch sử, hệ thống sẽ dự báo xu hướng sản xuất để đưa ra các quyết định kinh doanh đúng đắn.
Khó khăn & thách thức
khi thiếu hệ thống quản lý quy trình sản xuất
Hiệu suất tổng thể thấp
Một trong những trở ngại lớn nhất hiện nay đối với việc tối ưu hóa hiệu suất sản xuất là sự thiếu liên kết giữa hệ thống ERP và các hoạt động sản xuất thực tế - dẫn đến việc dữ liệu không được đồng bộ hóa, gây ra nhiều sai sót trong lập kế hoạch, điều phối sản xuất, cuối cùng làm giảm đáng kể năng suất chung của doanh nghiệp.
Quản lý thiếu nhất quán
Các phòng ban sản xuất hoạt động độc lập, phối hợp rời rạc, không có kết nối đồng điệu và chia sẻ thông tin, xuất phát từ việc thiếu hệ thống quản lý quy trình thống nhất về tiêu chuẩn và tổ chức công việc, khiến giao tiếp kém hiệu quả, chưa xác định rõ trách nhiệm của từng cá nhân.
Lãng phí tài nguyên & nguồn lực
Trong kỷ nguyên số, việc phụ thuộc vào giấy tờ nhập liệu thủ công làm giảm tính cạnh tranh so với các đối thủ đã áp dụng công nghệ hiện đại, tạo ra nhiều rào cản trong quản lý quy trình sản xuất. Hình thức này gây tốn thời gian, khó khăn trong việc tìm kiếm thông tin, tăng nguy cơ thất lạc hoặc sai sót dữ liệu quan trọng và làm giảm tính bảo mật.
Chi phí vận hành lớn
Xu hướng năng lượng tiêu thụ tăng, biến động giá nguyên vật liệu, cùng áp lực cạnh tranh ngày càng khốc liệt đã đẩy chi phí sản xuất lên cao. Các yếu tố bên lề như quản lý kém hiệu quả, lãng phí trong quá trình sản xuất, và các sự cố không lường trước cũng góp phần làm tăng đáng kể chi phí vận hành.
Tốc độ phản hồi chậm
Hệ thống thông tin chưa được số hóa và thiếu sự minh bạch trong quá trình ra quyết định là những nguyên nhân chính dẫn đến thời gian phản hồi chậm trễ trước những thay đổi của thị trường hoặc sự cố bất ngờ. Điều này không chỉ làm giảm hiệu quả sản xuất mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến năng lực cạnh tranh của doanh nghiệp.
Thất thoát dữ liệu
Môi trường sản xuất truyền thống tạo nhiều trở ngại cho việc quản lý và khai thác dữ liệu. Máy móc và thiết bị cũ kỹ không được trang bị cảm biến và công cụ thu thập dữ liệu hiện đại, khiến lượng lớn dữ liệu quý giá bị thất thoát, vốn có thể cung cấp những góc nhìn sâu sắc về hiệu suất sản xuất, chất lượng sản phẩm, và các vấn đề tiềm ẩn.
Lợi ích từ giải pháp DxMPM
Số hóa quy trình vận hành sản xuất
Hệ thống tích hợp khả năng tự động hóa chuỗi quy trình, đồng bộ thông tin dữ liệu trên cùng một nền tảng, từ đó cung cấp các báo cáo chi tiết về tình hình sản xuất, giúp quản lý giám sát mọi hoạt động và kịp thời đưa ra quyết định điều chỉnh.
Cân đối ngân sách - tối đa lợi nhuận
Phần mềm quản lý quy trình sản xuất giúp loại bỏ hoàn toàn những chi phí phát sinh từ việc sử dụng giấy tờ thủ công, tiết kiệm đáng kể nguồn lực và nâng cao hiệu quả sử dụng ngân sách. Mọi giao dịch đều được ghi nhận và theo dõi minh bạch, giúp kiểm soát thu chi linh hoạt và hiệu quả.
Tối ưu thông tin dữ liệu
Hệ thống quản lý quy trình sản xuất không đơn thuần là công cụ tổ chức, mà còn là kho tàng dữ liệu quan trọng. Tính năng bảo mật chặt chẽ giúp doanh nghiệp yên tâm theo dõi toàn diện tình hình sản xuất, dự báo chính xác nhu cầu để ra quyết định, phát hiện và xử lý sự cố kịp thời, hạn chế tối đa thiệt hại và đảm bảo tiến độ sản xuất.
Đẩy mạnh chất lượng/năng suất
Quá trình giám sát ngoại quan diễn ra tự động, phát hiện sớm các sản phẩm khiếm khuyết, giúp đảm bảo chất lượng đầu ra và tiết kiệm đáng kể chi phí khác phục hàng lỗi. Việc số hóa các biểu mẫu báo cáo cũng rút ngắn thời gian xử lý thông tin, hạn chế rủi ro sai sót, tăng tốc độ sản xuất, giúp doanh nghiệp đáp ứng kịp thời nhu cầu của thị trường.
Tăng cường phối hợp nội bộ
Hệ thống hỗ trợ giao tiếp và phản hồi nhanh chóng giữa các phòng ban - từ kế hoạch sản xuất, quản lý nguyên vật liệu, theo dõi tiến độ đến kiểm soát chất lượng - giúp giải quyết vấn đề một cách hiệu quả. Mọi thông tin được cập nhật liên tục, đảm bảo sự đồng bộ và minh bạch trong toàn bộ quá trình sản xuất.
Nâng cao chuyên môn nhân lực
Phần mềm quản lý quy trình sản xuất cung cấp giao diện và công cụ trực quan, hướng dẫn chi tiết, tiết kiệm thời gian đào tạo quy trình, từ đó nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm. Thông tin mới nhất về công nghệ sản xuất cũng được cập nhật lên hệ thống, giúp nhân viên nắm bắt xu hướng và nâng cao kỹ năng chuyên môn.
Cùng DxFAC nâng hiệu quả sản xuất
lên tầm cao mới
Chỉ cần trung bình 1-2 tuần để DxFAC thực thi dự án chuyển đổi số doanh nghiệp sản xuất!