Giải pháp Kết nối thiết bị & Thu thập dữ liệu sản xuất
DxIIoT

Hệ thống kết nối & số hóa dữ liệu thiết bị

DxIIOT là hệ thống kết nối và số hoá dữ liệu trực tiếp từ thiết bị sản xuất (máy móc, cảm biến, PLC…), hỗ trợ theo dõi hoạt động thiết bị theo thời gian thực. Hệ thống cho phép tự động hoá thu thập dữ liệu, loại bỏ ghi chép thủ công, tăng độ chính xác và minh bạch trong vận hành.

Chức năng chính của DxIIOT

Kết nối thiết bị

  • Kết nối máy móc, PLC, cảm biến và thiết bị sản xuất qua các giao thức công nghiệp phù hợp.

Thu thập dữ liệu thời gian thực

  • Tự động thu thập trạng thái, sản lượng và thông số thiết bị với tần suất được cấu hình theo nhu cầu.

Chuẩn hóa & xử lý dữ liệu

  • Chuyển đổi đơn vị, ánh xạ tín hiệu, tính toán giá trị và lọc nhiễu trước khi lưu trữ, sử dụng.

Phát hiện dữ liệu bất thường

  • Phát hiện các tín hiệu hoặc dữ liệu vận hành bất thường để hỗ trợ nhận biết sớm vấn đề thiết bị.

Lưu trữ dữ liệu time-series

  • Lưu trữ dữ liệu thiết bị có cấu trúc theo thời gian, hỗ trợ truy vấn lịch sử và phân tích vận hành.

Tích hợp & chia sẻ dữ liệu

  • Cung cấp dữ liệu qua API và các giao thức tích hợp cho DxFACTORY, MES, CMMS, ERP và hệ thống BI.

Cảnh báo bất thường

  • Gửi cảnh báo khi thiết bị hoặc thông số vận hành xuất hiện trạng thái bất thường.

Dashboard giám sát thời gian thực

  • Trực quan hóa trạng thái thiết bị, dữ liệu theo thời gian và các chỉ số vận hành trên dashboard.

Lợi ích từ giải pháp DxIIoT

quản lý bảo trì sản xuất

Tự động hóa thu thập dữ liệu thiết bị – loại bỏ 100% ghi chép thủ công

DxIIOT kết nối trực tiếp với PLC, cảm biến, máy móc… giúp:
- Tự động ghi nhận trạng thái máy (RUN/STOP)
- Đếm sản lượng, ghi lỗi, đọc thông số (nhiệt độ, áp suất, tốc độ…)
→ Thay thế hoàn toàn sổ tay vận hành, bảng trắng, phiếu ghi, Excel nhập liệu, từ đó:
- Giảm sai sót do con người
- Tăng tính nhất quán dữ liệu
- Tiết kiệm >50% thời gian nhập liệu mỗi ngày cho tổ vận hành
kết nối thiết bị

Theo dõi thời gian thực mọi thiết bị – từ bất kỳ đâu

Dữ liệu từ tất cả máy móc được hiển thị trực quan trên dashboard:
- Trạng thái thiết bị: đang chạy / dừng / lỗi
- Biểu đồ sản lượng, hiệu suất theo thời gian
- Cảnh báo nếu giá trị vượt ngưỡng (nhiệt độ cao, máy không hoạt động…)
→ Giám sát được từ điện thoại, tablet, laptop tại xưởng hoặc văn phòng
- Tăng khả năng phản ứng kịp thời
- Hạn chế downtime kéo dài không ai phát hiện
- Giám sát đa điểm, đặc biệt hữu ích khi quản lý nhiều khu vực

Phát hiện sớm bất thường để phòng ngừa sự cố

DxIIOT cho phép cấu hình cảnh báo theo ngưỡng, theo tần suất hoặc theo mẫu bất thường bằng AI:
- Máy rung mạnh bất thường → cảnh báo sớm
- Áp suất tăng đột ngột → khả năng rò rỉ
- Máy không chạy nhưng vẫn báo sản lượng → lỗi tín hiệu
→ Giảm thiểu thiệt hại khi sự cố chưa bùng phát
- Ngăn chặn dừng máy đột xuất
- Giảm thiệt hại sản phẩm lỗi hàng loạt
- Giảm chi phí bảo trì đột xuất đến 20–30% (theo báo cáo từ các nhà máy F&B ứng dụng IoT cảnh báo sớm)

Chuẩn hóa & lưu trữ dữ liệu theo thời gian – phục vụ phân tích & AI

Tất cả dữ liệu máy được lưu trữ vào hệ thống time-series DB (InfluxDB/TimescaleDB), hỗ trợ:
- Truy vấn lịch sử chạy máy
- Phân tích thời gian chạy, hiệu suất, downtime
- Tích hợp mô hình AI/ML dự đoán sự cố hoặc tối ưu vận hành
→ Dữ liệu có thể dùng ngay cho các công cụ như Power BI, Grafana, hoặc huấn luyện AI nội bộ
- Tăng tính chủ động trong cải tiến
- Giảm thời gian chuẩn bị báo cáo kỹ thuật
- Là tiền đề cho Smart Factory 4.0

Tích hợp nhanh với hệ thống quản lý vận hành: DxMPM, DxCMMS, MES, ERP…

DxIIOT cung cấp API, MQTT, WebSocket,… giúp:
- Tự động cập nhật trạng thái thiết bị vào DxMPM
- Đồng bộ thông tin lỗi/dừng vào DxCMMS
- Gửi dữ liệu sản lượng trực tiếp lên ERP, không cần trung gian
→ Tránh nhập liệu thủ công lặp lại nhiều nơi
- Giảm chênh lệch dữ liệu giữa bộ phận
- Tăng tốc độ xử lý nghiệp vụ
- Tạo hệ sinh thái dữ liệu liên thông trong nhà máy

Giám sát ổn định – độ tin cậy cao nhờ cơ chế chống mất dữ liệu

Nhờ sử dụng các thành phần như Redis, Kafka, hệ thống:
- Ghi đệm dữ liệu tại Gateway khi mất mạng
- Tự động gửi lại khi có kết nối
- Có hệ thống cảnh báo khi thiết bị ngắt kết nối
- Dữ liệu không bị mất – không đứt đoạn
- Đảm bảo tính toàn vẹn cho báo cáo và phân tích
- Đáp ứng yêu cầu nghiêm ngặt về kiểm tra – chứng minh sản xuất
kết nối thiết bị

Mở rộng linh hoạt theo từng thiết bị – từng khu vực – từng nhà máy

Kiến trúc DxIIOT cho phép:
- Cắm thêm thiết bị bất kỳ mà không phải cấu hình lại toàn hệ thống
- Kết nối từ nhiều phân xưởng – nhà máy – quốc gia về 1 trung tâm dữ liệu
- Tăng thiết bị không làm ảnh hưởng hiệu suất hệ thống hiện tại
- Tăng trưởng theo nhu cầu – không phải “đập đi xây lại”
- Đầu tư theo từng giai đoạn nhỏ, giảm CAPEX ban đầu
- Phù hợp với nhà máy có mô hình mở rộng nhiều cụm

Nền tảng dữ liệu cho phân tích hiệu suất & ra quyết định chiến lược

DxIIOT không chỉ thu thập dữ liệu, mà còn là nền tảng để xây dựng hệ thống OEE, phân tích bottleneck và tối ưu hóa quy trình sản xuất:
- Đo lường hiệu suất thiết bị (OEE) theo thời gian thực
- Phân tích nguyên nhân gây downtime, lãng phí tài nguyên
- So sánh hiệu suất giữa các line sản xuất, ca làm việc hoặc nhà máy
→ Cung cấp insight cho kỹ thuật & quản lý cấp cao ra quyết định kịp thời
- Tối ưu lịch vận hành, bảo trì, phân công nhân sự
- Hỗ trợ PDCA – cải tiến liên tục theo dữ liệu
- Nâng cao năng suất toàn chuỗi sản xuất

Cùng DxFACTORY nâng hiệu quả sản xuất
lên tầm cao mới

Chỉ cần trung bình 2 tuần để thực thi chuyển đổi số doanh nghiệp sản xuất!

Liên hệ tư vấn