Giải pháp Truy xuất nguồn gốc
DxTraceability

Hệ thống truy xuất & kiểm soát nguồn gốc sản phẩm

DxTraceability là hệ thống truy xuất nguồn gốc toàn diện trong sản xuất(end-to-end traceability platform), hỗ trợ theo dõi kiểm soát toàn bộ chuỗi giá trị từ nguyên liệu đầu vào, quá trình chế biến, đóng gói đến sản phẩm đầu ra; bao gồm nhưng không giới hạn bởi quản nguyên liệu, lịch sử sản xuất theo mẻ, gắn truy xuất (QR/DataMatrix) cho thành phẩm thực hiện truy vết hai chiều (xuôingược) với độ chính xác cao.

DxTraceability

Chức năng chính của DxTraceability

Ghi nhận thông tin theo lô nguyên liệu đầu vào

Theo dõi quá trình sản xuất theo từng mẻ

Gắn mã QR hoặc mã truy xuất sản phẩm đầu ra

Truy xuất hai chiều

Tích hợp với các hệ thống DxMPM, DxWMS, DxIIOT

Báo cáo – thống kê – cảnh báo

Quy trình triển khai

1. Khảo sát & phân tích hiện trạng

01 February 2015

New Office, CA

2. Thiết kế hệ thống truy vết

01 February 2015

New Office, CA

3. Phát triển & Tích hợp phần mềm

01 February 2015

New Office, CA

4. Kiểm thử (UAT - User Acceptance Test)

01 February 2015

New Office, CA

6. Triển khai chính thức (Go-Live)

01 February 2015

New Office, CA

7. Bảo trì – Hỗ trợ – Cải tiến

01 February 2015

New Office, CA

Lợi ích từ giải pháp DxTraceability

Truy xuất nguồn gốc

Giảm thời gian truy vết lỗi sản phẩm

Thay vì lục tìm sổ sách, phiếu giấy hoặc file Excel rời rạc, với DxTraceability bạn chỉ cần quét mã sản phẩm hoặc mã lô để lấy thông tin
→ Thời gian truy vết giảm từ vài giờ xuống còn dưới 1 phút, giúp xử lý lỗi – thu hồi – phân tích nguyên nhân nhanh gấp 10 lần.
kết nối thiết bị

Ngăn chặn rủi ro phải thu hồi hàng loạt

Truy vết hai chiều (xuôi – ngược) giúp khoanh vùng chính xác sản phẩm lỗi, thay vì thu hồi toàn bộ
→ Với ngành thực phẩm, dược, điện tử: 1 đợt thu hồi hàng loạt có thể gây thiệt hại từ vài trăm triệu đến hàng tỷ đồng – hệ thống truy vết giúp tránh tổn thất này.

Tăng năng lực kiểm soát chất lượng tại từng công đoạn

Khi sản phẩm lỗi được truy về đúng máy – ca – công đoạn – nhân sự, quản lý có cơ sở để: Xác định nguyên nhân gốc (RCA), Cải tiến quy trình, kỹ thuật hoặc Đào tạo lại nhân sự lỗi hệ thống
→ Giảm lỗi lặp lại, giảm tỷ lệ NG tại nguồn, tăng năng suất đầu ra.
Truy xuất nguồn gốc

Tăng độ chính xác truy xuất thông tin sản phẩm

Mỗi sản phẩm/mẻ có mã QR/Data Matrix duy nhất chứa toàn bộ lịch sử sản xuất – đóng gói – kiểm tra – lưu kho – giao nhận
→ Đảm bảo sản phẩm ra thị trường có thể được kiểm tra thông tin ngay tức thì bằng mã truy xuất (trên app hoặc web), kể cả bởi khách hàng cuối cùng.
nghiên cứu phát triển thử nghiệm sản phẩm

Đáp ứng tiêu chuẩn bắt buộc: GMP, ISO 22000, IFS, BRC, HALAL,...

Nhiều ngành yêu cầu bắt buộc truy xuất hai chiều theo thời gian thực (đặc biệt là ngành dược, thực phẩm, logistics lạnh, nông sản xuất khẩu).
→ DxTraceability giúp doanh nghiệp đạt chuẩn audit ngay lần đầu, dễ được chấp nhận vào chuỗi cung ứng quốc tế (Unilever, Nestlé, Aeon, CJ...).

Tạo lợi thế cạnh tranh – tăng cơ hội hợp tác với đối tác lớn

Khách hàng lớn và các tập đoàn FDI đều yêu cầu hệ thống truy vết để đảm bảo chất lượng đầu vào ổn định.
→ Với DxTraceability, doanh nghiệp có thể: Chứng minh quy trình minh bạch, số hóa, an toàn, Tăng điểm đánh giá nhà cung cấp , Giành được hợp đồng cao cấp hơn

Tăng năng suất nội bộ: giảm thời gian thao tác truy xuất

Công nhân quét mã nhanh chóng để gắn thông tin truy vết vào sản phẩm – không cần nhập tay, không cần nhớ mã, không cần viết sổ.

Liên kết chặt chẽ với hệ thống kho (DxWMS), sản xuất (DxMPM), IoT

DxTraceability tích hợp trực tiếp với các hệ thống khác của DxFactory:
- Lấy dữ liệu từ DxWMS để truy nguồn gốc nguyên liệu
- Lấy dữ liệu từ DxMPM để truy quá trình sản xuất
- Lấy dữ liệu từ camera, thiết bị đo, SCADA để gắn thông tin thiết bị & điều kiện vận hành
→ Không cần nhập liệu lặp lại, đảm bảo tính đồng nhất và liền mạch toàn hệ thống.

Ngăn chặn hàng giả và kiểm soát phân phối theo vùng

Mỗi sản phẩm được gắn mã duy nhất, không thể sao chép.
→ Hệ thống ghi nhận nơi quét mã, giúp: Phát hiện hàng giả (mã trùng, mã không tồn tại), Ngăn bán lấn tuyến (quét mã vùng C nhưng bán ở vùng A), Hỗ trợ kiểm soát đại lý, nhà phân phối, Đặc biệt hiệu quả với doanh nghiệp có hệ thống phân phối rộng (thực phẩm, mỹ phẩm, đồ uống, thiết bị điện...).

Tăng trải nghiệm khách hàng cuối cùng và hỗ trợ marketing/sales

Mỗi mã truy xuất có thể gắn website, landing page, app truy xuất...
→ Khi khách hàng quét mã, có thể: Xem video quy trình sản xuất, Nhận thông điệp từ thương hiệu, Nhận ưu đãi, tích điểm, đăng ký bảo hành, Kết nối sản phẩm vật lý với trải nghiệm số → tăng gắn kết thương hiệu – lòng tin – tỷ lệ mua lại.

Cung cấp dữ liệu thị trường phục vụ chiến lược phân phối

Hệ thống thống kê lượt quét mã theo khu vực, thời gian, sản phẩm...
→ Giúp bộ phận bán hàng/marketing:
- Biết khu vực nào có nhiều người quét mã (phản ánh sự quan tâm)
- Theo dõi hiệu quả các chiến dịch khuyến mãi theo từng batch/lô sản xuất
- Điều chỉnh kế hoạch phân phối linh hoạt hơn
Biến mỗi sản phẩm thành một điểm tiếp nhận dữ liệu thị trường – cực kỳ quý giá trong ngành tiêu dùng nhanh.

Tạo nền tảng chuyển đổi số trong toàn chuỗi cung ứng

Truy xuất nguồn gốc không chỉ là vấn đề của nhà máy, mà còn là cầu nối dữ liệu giữa:
- Nhà cung cấp → nhà máy → khách hàng → người tiêu dùng
- Chất lượng → Logistics → Bán hàng → Dịch vụ hậu mãi
→ Khi áp dụng DxTraceability, doanh nghiệp không chỉ “làm để kiểm soát” mà “làm để tăng tốc toàn chuỗi”, giảm rủi ro và tạo lợi thế cạnh tranh bền vững.

DxTraceability Use Case

Edit Content

Trước khi có hệ thống

 

Dữ liệu từ camera AI (nhận diện lỗi hình ảnh) không được lưu theo lô sản phẩm cụ thể. Khi cần xác minh, QA phải dò lại video hoặc hình ảnh bằng tay.

Khó khăn thường gặp

 

Hình ảnh kiểm tra tách rời khỏi lịch sử sản xuất

Không truy ngược được sản phẩm lỗi cụ thể

Không có bằng chứng trực quan khi khách hàng phản ánh

Bước thực hiện

 

Kết nối camera kiểm lỗi với hệ thống

Khi phát hiện lỗi → gắn lỗi đó vào đúng sản phẩm/mã lô

Lưu ảnh/video và đính kèm với thông tin truy xuất

Truy cập dashboard để xem sản phẩm đã lỗi gì, lúc nào

Kết quả đạt được

 

Có bằng chứng hình ảnh cho mỗi lỗi đã ghi nhận

Phân tích xu hướng lỗi bằng AI

Nâng cấp hệ thống truy vết từ “ghi nhận số liệu” → “ghi nhận toàn cảnh”

Edit Content

Trước khi có hệ thống

 

Khi phát hiện sản phẩm lỗi (ví dụ: khách hàng phản ánh chai nước có mùi lạ), kỹ thuật và QA phải mất hàng giờ để lục hồ sơ, tìm lại lô hàng, kiểm tra COA, truy lại nguyên vật liệu

Khó khăn thường gặp

 

Không thể xác định lỗi xảy ra ở công đoạn nào

Thiếu thông tin đồng bộ về nguyên liệu, thiết bị, nhân sự

Không có bằng chứng số hóa để báo cáo khách hàng hoặc audit

Dễ bị yêu cầu thu hồi toàn bộ lô thay vì xử lý cục bộ

Bước thực hiện

 

Quét mã truy xuất trên bao bì sản phẩm hoặc mã lô

Xem toàn bộ thông tin: Lô nguyên liệu đã dùng, Công đoạn sản xuất, Máy móc, thời điểm, người vận hành, Kết quả kiểm tra chất lượng từng bước

Phân tích lỗi xảy ra tại đâu → quyết định hướng xử lý

Kết quả đạt được

 

Thời gian truy nguyên nhân giảm từ 3–6 giờ xuống còn <5 phút

Giảm rủi ro thu hồi hàng loạt

Có đủ dữ liệu báo cáo minh bạch cho khách hàng/cơ quan quản lý

Cùng DxFACTORY nâng hiệu quả sản xuất
lên tầm cao mới

Chỉ cần trung bình 1-2 tuần để DxFACTORY thực thi dự án chuyển đổi số doanh nghiệp sản xuất!