Giải pháp số hóa truy xuất nguồn gốc trong sản xuất
DxTraceability

Hệ thống truy xuất & kiểm soát nguồn gốc sản phẩm

DxTraceability là nền tảng số hóa toàn diện chuỗi truy xuất trong sản xuất – từ nguyên liệu đầu vào, chế biến đến thành phẩm. Hệ thống giúp minh bạch quy trình, đáp ứng yêu cầu truy xuất, nâng cao uy tín thương hiệu và phản ứng nhanh khi có sự cố.

Chức năng chính của DxTraceability

Quản lý lô nguyên liệu đầu vào

  • Quản lý chi tiết nhà cung cấp, ngày nhập, mã lô, hạn dùng, và các thông tin kiểm định (COA, test sheet...).

Quản lý lệnh & mẻ sản xuất

  • Liên kết mẻ sản xuất với nguyên vật liệu đã dùng, công đoạn đã qua, máy móc – thiết bị đã sử dụng, và nhân sự thực hiện.

Tạo mã truy xuất nguồn gốc sản phẩm đầu ra

  • Tự động sinh mã QR hoặc mã truy xuất theo từng lô, chứa đầy đủ thông tin lịch sử sản xuất.

Truy xuất nguồn gốc hai chiều

  • Truy xuất ngược: Từ sản phẩm lỗi về nguyên liệu và nhà cung cấp.
  • Truy xuất xuôi: Từ nguyên vật liệu → sản phẩm nào đã sử dụng → đã giao cho khách hàng nào.

Tích hợp hệ thống liên quan

  • Kết nối liền mạch với DxMPM, DxWMS, DxIIOT để lấy dữ liệu sản xuất, tồn kho, thiết bị mà không cần nhập liệu thủ công.

Minh bạch & truy xuất nguồn gốc theo lô

  • Đảm bảo tính chính xác, cập nhật liên tục thông tin truy xuất trong toàn bộ quy trình sản xuất.
  • Ghi nhận và truy xuất toàn bộ hành trình sản xuất của từng lô sản phẩm, từ nguyên liệu đến đầu ra.

Cảnh báo dữ liệu thiếu/ bất thường

  • Hệ thống tự động cảnh báo khi thiếu dữ liệu truy xuất nguồn gốc bắt buộc hoặc phát hiện sai lệch trong chuỗi.

Báo cáo – thống kê đầy đủ

  • Tổng hợp lịch sử sản xuất theo từng lô, theo dõi độ chính xác và độ phủ truy xuất dễ dàng.

Quy trình triển khai

1. Khảo sát & phân tích hiện trạng

01 February 2015

New Office, CA

2. Thiết kế hệ thống truy vết

01 February 2015

New Office, CA

3. Phát triển & Tích hợp phần mềm

01 February 2015

New Office, CA

4. Kiểm thử hệ thống (UAT & Pilot)

01 February 2015

New Office, CA

5. Đào tạo người dùng

01 February 2015

New Office, CA

6. Triển khai thực tế

01 February 2015

New Office, CA

7. Bảo trì, tối ưu và mở rộng

01 February 2015

New Office, CA

Lợi ích từ giải pháp DxTraceability

Giảm 80–90% thời gian truy xuất nguồn gốc lỗi sản phẩm

This is the heading

Click edit to change this text. Lorem ipsum dolor sit amet, cctetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.
Learn more
Item #1
Item #1
Item #1
Truy xuất nguồn gốc

Giảm 80–90% thời gian truy xuất nguồn gốc lỗi sản phẩm

Thay vì lục tìm sổ sách, phiếu giấy hoặc file Excel rời rạc, với DxTraceability bạn chỉ cần quét mã sản phẩm hoặc mã lô để truy ra:
Nguyên liệu đã dùng
- Ca sản xuất
- Máy móc, công đoạn, nhân sự
- Thông tin kiểm định COA, test sheet
→ Thời gian truy vết giảm từ vài giờ xuống còn dưới 1 phút, giúp xử lý lỗi – thu hồi – phân tích nguyên nhân nhanh gấp 10 lần.

Ngăn chặn 70–90% rủi ro phải thu hồi hàng loạt

Truy vết hai chiều (xuôi – ngược) giúp khoanh vùng chính xác sản phẩm lỗi, thay vì thu hồi toàn bộ. → Với ngành thực phẩm, dược, điện tử: 1 đợt thu hồi hàng loạt có thể gây thiệt hại từ vài trăm triệu đến hàng tỷ đồng – hệ thống truy vết giúp tránh tổn thất này.
processing machine

Tăng năng lực kiểm soát chất lượng tại từng công đoạn

Khi sản phẩm lỗi được truy về đúng máy – ca – công đoạn – nhân sự, quản lý có cơ sở để:
- Xác định nguyên nhân gốc (RCA)
- Cải tiến quy trình, kỹ thuật
- Đào tạo lại nhân sự lỗi hệ thống
→ Giảm lỗi lặp lại, giảm tỷ lệ NG tại nguồn, tăng năng suất đầu ra. Các nhà máy đã triển khai cho thấy tỷ lệ NG giảm trung bình 15–25% sau 3–6 tháng.

Tăng độ chính xác truy xuất nguồn gốc thông tin sản phẩm lên >99%

Mỗi sản phẩm/mẻ có mã QR/Data Matrix duy nhất chứa toàn bộ lịch sử sản xuất → đóng gói → kiểm tra → lưu kho → giao nhận.
→ Đảm bảo sản phẩm ra thị trường có thể được kiểm tra thông tin ngay tức thì bằng mã truy xuất (trên app hoặc web), kể cả bởi khách hàng cuối cùng.

Đáp ứng tiêu chuẩn bắt buộc: GMP, ISO 22000, IFS, BRC, HALAL,...

Nhiều ngành yêu cầu bắt buộc truy xuất hai chiều theo thời gian thực (đặc biệt là ngành dược, thực phẩm, logistics lạnh, nông sản xuất khẩu).
→ DxTraceability giúp doanh nghiệp đạt chuẩn audit ngay lần đầu , dễ được chấp nhận vào chuỗi cung ứng quốc tế (Unilever, Nestlé, Aeon, CJ...).
quy trình sản xuất

Tạo lợi thế cạnh tranh – tăng cơ hội hợp tác với đối tác lớn

Khách hàng lớn và các tập đoàn FDI đều yêu cầu hệ thống truy vết để đảm bảo chất lượng đầu vào ổn định.
→ Với DxTraceability, doanh nghiệp có thể:
- Chứng minh quy trình minh bạch, số hóa, an toàn
- Tăng điểm đánh giá nhà cung cấp
- Giành được hợp đồng cao cấp hơn
truy xuất nguồn gốc

Tăng năng suất nội bộ: giảm 40–60% thời gian thao tác truy xuất

Công nhân quét mã nhanh chóng để gắn thông tin truy vết vào sản phẩm → không cần nhập tay, không cần nhớ mã, không cần viết sổ.
→ Theo khảo sát tại nhà máy sản xuất bao bì,thời gian ghi nhận truy xuất giảm từ 12 phút/mẻ còn 4–5 phút/mẻ, đồng thời giảm sai sót khi nhập tay.

Liên kết chặt chẽ với hệ thống kho (DxWMS), sản xuất (DxMPM), IoT

DxTraceability tích hợp trực tiếp với các hệ thống khác của DxFactory:
- Lấy dữ liệu từ DxWMS để truy nguồn gốc nguyên liệu
- Lấy dữ liệu từ DxMPM để truy quá trình sản xuất
- Lấy dữ liệu từ camera, thiết bị đo, SCADA để gắn thông tin thiết bị & điều kiện vận hành
→ Không cần nhập liệu lặp lại, đảm bảo tính đồng nhất và liền mạch toàn hệ thống.
Truy xuất nguồn gốc

Ngăn chặn hàng giả và kiểm soát phân phối theo vùng

Mỗi sản phẩm được gắn mã duy nhất, không thể sao chép.
→ Hệ thống ghi nhận nơi quét mã, giúp:
- Phát hiện hàng giả (mã trùng, mã không tồn tại)
- Ngăn bán lấn tuyến (quét mã vùng C nhưng bán ở vùng A)
- Hỗ trợ kiểm soát đại lý, nhà phân phối
✔️ Đặc biệt hiệu quả với doanh nghiệp có hệ thống phân phối rộng (thực phẩm, mỹ phẩm, đồ uống, thiết bị điện...).
Truy xuất nguồn gốc

Tăng trải nghiệm khách hàng cuối cùng và hỗ trợ marketing/sales

Mỗi mã truy xuất có thể gắn website, landing page, app truy xuất...
→ Khi khách hàng quét mã, có thể:
- Xem video quy trình sản xuất
- Nhận thông điệp từ thương hiệu
- Nhận ưu đãi, tích điểm, đăng ký bảo hành
✔️ Kết nối sản phẩm vật lý với trải nghiệm số → tăng gắn kết thương hiệu – lòng tin – tỷ lệ mua lại.

Cung cấp dữ liệu thị trường phục vụ chiến lược phân phối

Hệ thống thống kê lượt quét mã theo khu vực, thời gian, sản phẩm...
→ Giúp bộ phận bán hàng/marketing:
- Biết khu vực nào có nhiều người quét mã (phản ánh sự quan tâm)
- Theo dõi hiệu quả các chiến dịch khuyến mãi theo từng batch/lô sản xuất
- Điều chỉnh kế hoạch phân phối linh hoạt hơn
✔️ Biến mỗi sản phẩm thành một điểm tiếp nhận dữ liệu thị trường – cực kỳ quý giá trong ngành tiêu dùng nhanh.
cvs health chuyển đổi số

Tạo nền tảng chuyển đổi số trong toàn chuỗi cung ứng

Truy xuất không chỉ là vấn đề của nhà máy, mà còn là cầu nối dữ liệu giữa:
- Nhà cung cấp → nhà máy → khách hàng → người tiêu dùng
- Chất lượng – Logistics – Bán hàng – Dịch vụ hậu mãi
→ Khi áp dụng DxTraceability, doanh nghiệp không chỉ “làm để kiểm soát” mà “làm để tăng tốc toàn chuỗi”, giảm rủi ro và tạo lợi thế cạnh tranh bền vững.

DxTraceability Use Case

Edit Content

Trước khi có hệ thống

Khi hàng về, nhân viên kho ghi phiếu tay, sau đó nhập lại lên Excel hoặc phần mềm đơn giản.

Không có liên kết với lệnh sản xuất, không rõ nhập cho công đoạn nào, đặt ở đâu trong kho.

Khó khăn thường gặp

Ghi nhầm tên hàng, đơn vị tính, mã hàng

Nhập sai vị trí thực tế so với hệ thống

Không theo dõi được vật tư phục vụ sản xuất nào

Lãng phí thời gian nhập liệu kép

Bước thực hiện

Lệnh sản xuất tạo ra nhu cầu nguyên vật liệu

Khi hàng về, nhân viên chọn đúng PO/lệnh để đối chiếu

Quét mã hàng – mã vị trí để nhập kho theo sơ đồ

In tem mã QR nếu cần, gán lô – hạn dùng

Xác nhận nhập kho, hệ thống cập nhật tồn kho tức thì

Kết quả đạt được

Nhập đúng hàng – đúng vị trí – đúng mã lô

Không cần ghi tay hoặc nhập lại Excel

Dễ truy xuất theo lệnh/mẻ/sản phẩm

Tồn kho cập nhật theo thời gian thực

Edit Content

Trước khi có hệ thống

Dữ liệu từ camera AI (nhận diện lỗi hình ảnh) không được lưu theo lô sản phẩm cụ thể. Khi cần xác minh, QA phải dò lại video hoặc hình ảnh bằng tay. 

Khó khăn thường gặp

Hình ảnh kiểm tra tách rời khỏi lịch sử sản xuất 

Không truy ngược được sản phẩm lỗi cụ thể 

Không có bằng chứng trực quan khi khách hàng phản ánh 

Bước thực hiện

Kết nối camera kiểm lỗi với hệ thống 

Khi phát hiện lỗi → gắn lỗi đó vào đúng sản phẩm/mã lô 

Lưu ảnh/video và đính kèm với thông tin truy xuất 

Truy cập dashboard để xem sản phẩm đã lỗi gì, lúc nào 

dây chuyền thiết bị sản xuất ATO

Kết quả đạt được

Có bằng chứng hình ảnh cho mỗi lỗi đã ghi nhận 

Phân tích xu hướng lỗi bằng AI

Nâng cấp hệ thống truy vết từ “ghi nhận số liệu” → “ghi nhận toàn cảnh” 

 

Cùng DxFACTORY nâng hiệu quả sản xuất
lên tầm cao mới

Chỉ cần trung bình 2 tuần để thực thi chuyển đổi số doanh nghiệp sản xuất!

Liên hệ tư vấn